铜陵喷涂-安徽鹰冠,防腐防锈-加工喷涂

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    2023-4-19

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粉末喷涂的特征

1、粉末喷涂工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少。

2、粉末喷涂成品率高,对材料原始表面的要求也不高。

3、在阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,铜陵喷涂,水、电的消耗是相当大的,---是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000a之间,电压在15~17.5v之间。






在静电喷涂中出现缩孔的原因以及应对措施

压缩空气油含量高;可以检查压缩机的过滤器,加装油水分离器,每班 定时排放。

铸件表面有大而深地孔;解决的方法为喷砂要完全,铸件可预热,喷涂加工,预热温度和时间视材质和厚度而定。

涂层出现圆坑且较大,俗称“鱼眼”;解决方法为:脱脂段调整参数,干燥和固化烘道污染须清洗,检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末。

 



静电喷塑过程中出现色差的原因

一、调试阶段的涂层厚度不均匀引起的色差。这时就需要调整---的工艺参数,---静电喷涂设备运行---,---涂层的均匀厚度。

二、粉末颜料分布不均引起的色差。这时需要提高粉末,加工喷涂,---粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化温度引起的。面对这一问题,就需要控制温度和链条速度,使温度和时间保持一致和稳定。

四、不同批次的粉末会导致色差,在不同批次中,涂装或涂装甚至会导致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同样的喷涂层,参数,可能会结束这种问题。





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