粉末静电喷涂的基本原料
用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等)，粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，五金件喷涂加工，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(分数)]。工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能---喷粉后工件的理化性能和外观。
静电喷塑工艺常见问题及解决办法——
主要原因：板面锈蚀；镀锌底材含氢离子；前处理后发黄； 工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状；阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；粉末。
解决措施：前处理后及时烘干，滁州喷涂加工，立即喷涂；脱氢处理200℃左右，2h； 调整前处理液参数，加工喷涂厂家，注意---浓度不宜过高；换成新鲜水，清洗喷嘴，塑料喷涂加工， 使水压＞1.5bar；停用，暂以自来水代替，化验 ph 值，要求达到 6～7； 取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末。
静电喷塑工艺常见问题及解决办法：涂层发黄变色
主要原因：烘道或烘箱设定温度过高；直接燃气进入烘箱或烘道；工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；粉末；工件反复烘烤 2 次以上；涂料---变色。
解决措施：了解正常的固化条件并加以调整；加装热交换器；了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料；供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，供喷涂时参考；尽量一次烘烤完成，须二次烘烤的工件应集中处理，并要先确定重复烘烤的条件；检查烘烤温度是否过高如＞230℃或更高。检查粉末的耐温性。
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