静电喷涂对粉末涂料的技术要求
稳定性。粉末涂料的稳定性是指粉末在贮存或使用中是否会发生粉末结块，流平特性变差，金属喷塑，带电效果变差，涂膜的桔纹明显，喷塑，光泽减弱，针1孔气泡的发生等等。在试制粉末涂料时，一定要注意其存放的稳定性，只有具有一定稳定性的粉末涂料，才能让用户使用。
含水量的湿度。粉末涂料本身的吸湿性直接影响粉末的自身电阻雍介电常数。如果粉末---吸湿则将结团。这是无法进行静电喷涂的。一般的吸湿，除了影响其带电性能外，还将降低粉末的流动性和成膜性，从而使涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附并且涂膜会产生气泡和针1孔。
为什么在喷塑之后会出现表面粗糙？
1、 喷塑区域的环境温度过高（或夏季气温高于30℃），溶剂及稀释剂挥发速度极快，雾化了涂料到达钢材表面时，已经粒子化无法流平。
2、 无气喷涂机喷塑压力过高，漆料的雾化过剧，溶剂的挥发速度加剧。
3、 无论手工喷、自动喷，喷塑时喷嘴离开钢材表面的距离过大，引起干喷。
4、 自动喷塑室内喷塑环境及工作条件未作合理调节，使喷塑室内漆雾飞扬，喷塑加工厂，漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙，应采取相应措施为。
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂，它是运用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板外表，然后通过180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属外表，漆膜呈现平光或哑光作用。喷塑粉主要有丙1---粉末、聚酯粉末等。
喷塑的技术进程： 将喷涂好的工件推入固化炉（电烤箱），加热到预订的温度（通常185度），并保温相应的时刻（15分钟）；开炉取出冷却即得到制品。
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