静电喷塑过程中出现色差的原因
一、调试阶段的涂层厚度不均匀引起的色差。这时就需要调整---的工艺参数，---静电喷涂设备运行---，---涂层的均匀厚度。
二、粉末颜料分布不均引起的色差。这时需要提高粉末，---粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化温度引起的。面对这一问题，就需要控制温度和链条速度，使温度和时间保持一致和稳定。
四、不同批次的粉末会导致色差，在不同批次中，涂装或涂装甚至会导致批次色差，如果用粉漆和塑料，滁州喷涂加工，在同样的喷涂层，参数，可能会结束这种问题。
粉末喷涂出现砂砾的原因
在进行粉末喷涂时，一些喷涂完的涂膜也容易出现砂砾或是一些火山坑等，遇到这种状况的也是很常见的。一些铸铁件、铸铝件有砂眼，或者热轧钢板的表面粗糙，有微细孔等，这些情况都会使涂膜容易出现砂粒或者火山坑。
其实主要是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，加工喷涂厂家，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒，当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。
为什么在喷塑之后会出现表面粗糙？
1、 喷塑区域的环境温度过高（或夏季气温高于30℃），溶剂及稀释剂挥发速度极快，雾化了涂料到达钢材表面时，已经粒子化无法流平。
2、 无气喷涂机喷塑压力过高，漆料的雾化过剧，五金件喷涂加工，溶剂的挥发速度加剧。
3、 无论手工喷、自动喷，喷塑时喷嘴离开钢材表面的距离过大，引起干喷。
4、 自动喷塑室内喷塑环境及工作条件未作合理调节，使喷塑室内漆雾飞扬，油漆喷涂外加工，漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙，应采取相应措施为。
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