静电喷塑工艺常见问题及解决办法——
主要原因：板面锈蚀；镀锌底材含氢离子；前处理后发黄； 工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状；阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；粉末。
解决措施：前处理后及时烘干，立即喷涂；脱氢处理200℃左右，2h； 调整前处理液参数，注意---浓度不宜过高；换成新鲜水，清洗喷嘴， 使水压＞1.5bar；停用，暂以自来水代替，化验 ph 值，要求达到 6～7； 取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末。
静电喷塑中所需要注意的事项
静电喷塑在工业生产中应用十分广泛。它在装涂过程中发挥着作用，喷塑使它的使用寿命延长，还能有效的防止灰尘和侵蚀。涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，---工件在浸涂时处于1佳位置。被涂物的1大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10-40角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。
静电喷塑的注意事项
一、调整适合的静电电压：一般情况在50kv-60kv即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60kv-80kv之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较---时应使用低电压，一般在30kv-50kv之间。
二、喷粉量：喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应---注意粉量适当，不宜过大，钢板喷塑，否则下面会产生堆积。
三、喷涂距离：正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。
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