





静电喷涂中未被吸附的粉末如何处理?
一、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动,在离心力的作用下,达到粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置的结构不同,静电喷涂,其粉末回收率一般可以达到80%~90%,为了达到要求,分离较细粉末粒子,---排放气流的洁净,在旋风分离式回收装置的排放端需增加二级过滤装置。
二、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料,附近喷涂厂,达到气、固分离的目的,可以利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子,喷涂加工,使气流保持畅通维持恒定的回收效果,根据粉末颗粒的大小,选择合适的滤芯材料,其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中,大多采用脉冲反吹式过滤装置,但因换粉换色的要求,需要对喷室和回收系统进行清理,合肥喷涂,导致清理时大量废粉外溢,造成污染。
喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么?
喷涂加工好不好很容易分辨,因为涂层的综合性能就可以清洗的反映出这方面,比如说硬度。它是喷涂加工涂层综合应的反映,同时也是喷涂加工金属颗粒金相结构、颗粒硬度、涂层密度、涂层孔隙度、氧化物夹杂等的综合反映。
所以说,金属颗粒、金相结构以及喷涂加工时的均匀性等,都会对涂层的硬度造成程度的影响。试验证明,相比之下,影响力较大的应该是喷涂加工中所用的金属颗粒的金相结构。
当金属颗粒的金相结构为渗碳体或乌氏体的金属颗粒占多数时,喷涂加工后的涂层硬度相对增i高;相反,如果铁素体颗粒---势,涂层硬度相对的变低。同样,密度高的涂层比密度低的涂层硬度高,氧化物夹杂和气孔少的涂层比多的涂层硬度高。各个方面也得按照规范操作。
粉末喷涂出现砂砾的解决方法
解决这一问题的---措施是需要---铸铁件、铸铝件等被涂物没有砂眼。热乳钢板表面平整,没有氧化皮和气孔。如果在选材方面无法解决时,从涂装工艺方面,将被涂物进行预热,采用热喷涂工艺就可以解决这种问题;另外,喷两次的工艺也可以解决这种问题,但是这两种方法都比较麻烦,而且还增加了涂装成本。
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